We Cut Steel / Made in Germany
We Cut Steel / Made in Germany

CNC Easy 40 G

Система ЧПУ EASY 40G для контурного управления
 
EASY 40G – это система ЧПУ, состоящая из нескольких модулей. Благодаря этому ее можно точно приспособить к требуемым условиям. Блок управления оснащен 15“ сенсорным экраном. Модификация контроллера для управления 4 - 12 осями, цифровые и аналоговые входные/выходные модули в зависимости от технологии (автоген/плазма) и различное количество резаков.

  • Мощный промышленный ПК
  • 15“ сенсорный экран
  • Поддерживает работу в сети
  • Встроенный контроллер ExC66     с интерфейсом CANopen
  • Операционная система ЧПУ до 4 осей
  • Прикладная программа ПЛК и программное обеспечение системы управления ПК для различных режимов резки
  • Входной/выходной модуль, каждый с 16 цифровыми входами

Центральный процессор PCI

  • CPU:                     

                     Intel® Celeron® 1,5 ГГц

 

  • RAM:                   

                     512 МБ, макс. 1 ГБ

 

  • HDD (жесткий диск):    

                     40 ГБ

 

  • Операционная система:

                     Windows® XP embedded

 

  • FDD 3,5“:  

                     опция

 

  • CD-ROM:                                

                     опция

Интерфейсы

  • Последовательный / параллельный:         

                     2 x / 1 x

  • Клавиатура для ПК:

                     1 x       

  • Мышь для ПК:  

                     1 x       

  • Ethernet:     

                     3 x 10/100

  • USB:            

                     2 x на передней панели, 2 x                    на задней панели

  • VGA:          

                     1 x 

Технические характеристики Easy 40G:

 

  • Система ЧПУ с макс. 12 интерполируемыми осями
  • Инициализация для более точного определения рабочей зоны
  • Следовательно, можно определить несколько нулевых точек, т.е. несколько рабочих зон на одном столе
  • Перемещение осей вручную при помощи JOG-кнопок, перемещение в заданное положение, пошаговое перемещение
  • Можно сохранить до 250 перемещений инструментов
  • Можно запрограммировать 124 рабочие координаты нулевых точек
  • Меню программирования для согласования программ
  • Все параметры конфигурируются по постоянным величинам станка
  • Защита предохранителями и автоматическое отключение компьютера с источника бесперебойного питания
  • Интерфейсы: Ethernet, CAN Bus, Cut Bus, RS232, RS485, Sercos, Profibus, Analog
  • Можно конфигурировать внешний/ внутренний оверрайт
  • Управление через сенсорный экран, все сенсорные клавиши возможны также в виде аппаратных кнопок
  • Диагностические страницы данных по станку
  • Индикация входов и выходов ЧПУ с целью диагностики
  • Функция предварительной настройки позиционирования  посредством лазерного крестика со смещением на соответствующую технологию или инструмент
  • Автоматическое переключение технологий: плазма, автоген, сверление и т.д. при помощи программных команд или вручную при помощи меню функций
  • Технологические данные по всем рабочим процессам в любое время могут быть оптимизированы и сохранены на рабочем столе
  • Перемещение в последнюю нулевую точку
  • Поворачивание, отражение, корректировка и считывание наклонного положения пластины
  • Восстановление рабочей программы после отключения напряжения
  • Запуск выполнения набора команд в любом месте программы, переключение технологий, процесс резки создается автоматически
  • Тестовый прогон в ускоренном режиме, регулируется через систему переопределения управления
  • Вперед-обратно по контуру
  • Выход из контура при помощи JOG-кнопок
  • Прямо назад к контуру или резка назад по контуру
  • Сдвинуть контур или сдвинуть нулевую точку при помощи JOG-кнопок
  • Автоматическая резка металлолома путем выбора направления и на выбор при помощи лазерного крестика
  • Запрет цикла прокалывания отверстий после обрыва процесса резки по имеющемуся контуру

Полуавтоматическое управление процессом автогенной резки: при

  • предварительной установке емкостное сканирование используется лишь для первого обнаружения поверхности плиты, затем блокируется. Отмена коррекции емкостных датчиков при помощи программируемых клавиш

Опции для резки труб:

 

  • Считывание края трубы крестообразным лазером
  • Автоматический подвод к центру трубы
  • Поворот трубы, перемещение вручную, перемещение к заданной координате
  • Подвод к нулевой точке

Автоматическая 2D трансформация кожуха трубы

Опции для поворотного агрегата:

 

  • Автоматическая корректировка длины инструмента, больше не требуется регулировка резака
  • Корректировочные таблицы для расстояния до резака, углов, смещения по контуру и скорости резки при снятии фаски
  • Регулировка расстояния на выбор:
  • Резак подводится механически и подается известное напряжение электрической дуги.
  • Резак подается на расстояние согласно определенному значению напряжения по технологической норме.
  • Сканирование поверхности плиты и дополнительная регулировка по оси Z с цифровым управлением

Опции для сверлильной головки:
 
 

  • Управление инструментами для  сверла, метчика и т.д.
  • Автоматическая оптимизированная загрузка магазина для замены инструментов

Автоматическая замена инструментов с функцией контроля целостности и длины 

  • инструментов
  • Сверление на выбор с опцией стружколомания
  • Нарезание резьбы и зенкование
  • Все параметры в любое время могут быть оптимизированы и сохранены на рабочем столе

Lind GmbH

Philipp-Reis-Str. 15
61130 Nidderau

Telefon:

+49 (0) 6187 / 3183

Fax:

+49 (0) 6187 / 24538

mail(at)lindcuttingdotde

 

Unsere Bürozeiten

Mo-Fr 7-17 Uhr

30 Jahre Made in Germany

Referenzen

Machen Sie sich ein Bild von unserer Arbeit und lernen Sie einige Kunden kennen, für die wir im Einsatz sind. Referenzen

Seit 25 Jahren in Nidderau
Druckversion Druckversion | Sitemap
© Lind GmbH