We Cut Steel / Made in Germany
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CNC Easy 40 G

Die EASY 40G ist eine modular aufgebaute CNC-Steuerung. Damit läßt sie sich genau an die jeweilige Anforderung anpassen. Das Bedienteil ist mit einem 17“ Touch-Display ausgestattet.

-              Lüfterloser Industrieller Box-PC Typ "Uno-2483G-474AE

-              Lüfterloses und kompaktes Design

-              CPU : Intel Core i7 - 4650U ULT Dual Core  mit 1,7GHz

-              Speicher: 8GB DDR3-SDRAM

-              LAN: 4x10/100/1000 Base-T (RJ45)

-              Grafikinterface: VGA,HDMI

-              I/O - Ports: 2xRS-232, 2xRS-422/485, 4x USB

-              Erweiterungsslots: 2xmini-PCle

-              iDoor Erweiterungsslot für Feldbus- und I/O - Module

-              Storage: 2xSATA 2,5" HDD, 1 x CFast Card

-              Betriebstemperatur: -20~60° C

-              Versorgungsspannung: 24VDC +/- 20%

-              Leistungsaufnahme: typ. 28W

-              Abmessung (BxTxH): 252x149x62mm

-              Betriebssystem Windows 7

-              SSD 2,5" 64GB SATA3 SQF-S25M8-64G-S8C

-              Display: 17" Farb- Display, LED

-              Auflösung: SXGA, 1280x1024 Pixel

-              Schutzart IP 65

-              Windows 7 Betriebssystem

Features Easy 40G:

 

 

  • CNC Steuerung mit bis zu 24 Achsen interpolierend
  • Referenzfahrt zum exakten Wiederherstellen des Arbeitsbereich
  • Dadurch mehrere Nullpunkte bzw. Arbeitsbereiche am Tisch definierbar
  • Manuelles Verfahren der Achsen über JOG Tasten,Zielposition fahren, Schritt fahren
  • 250 Werkzeugversätze speicherbar
  • 124 Arbeitkoordinaten Nullpunkte hinterlegbar
  • Programmiermenue zum Anpassen von Programmen
  • Alle Parameter konfigurierbar über Maschinenkonstanten
  • Absicherung und automatische Abschaltung Rechner über USV
  • Schnittstellen: Ethernet,CAN Bus,Cut Bus,RS232,RS485,Sercos,Profibus,Analog
  • Externer sowie interner Override konfigurierbar
  • Bedienung über Touchscreen,alle Softkeys auch als Hardwaretaste ausführbar
  • Maschinen Daten diagnose Seiten
  • Anzeige SPS Ein und Ausgänge zu Diagnosezwecken
  • Vorwahlfunktion Positionierung über Laserkreuz mit Offsetfahrt auf die jeweilige Technologie bzw. das Werkzeug
  • Automatische Technologieumschaltung Plasma,Autogen,Bohren etc. über Programmbefehle bzw. manuell über Menüfunktion
  • Technologiedatensätze für alle Arbeitsprozesse können jederzeit Werkbank optimiert und eingepflegt werden
  • Anfahren letzter Nullpunkt
  • Drehen,Spiegeln,Lagekorrektur bzw. einlesen der Plattenschräglage
  • Wiederherstellen des Arbeitsprogramm nach Spannungsausfall
  • Satzvorlauf an jede x-beliebige Stelle im Programm, Technologieumschaltung,Schneidprozess wird automatisch generiert
  • Testlauf im Eilgang über Oerride dosierbar
  • Vorwärts- Rückwärts auf der Kontur
  • Kontur verlassen über JOG Tasten
  • Direkt zurück zur Kontur oder Schneiden zurück auf Kontur
  • Kontur verschieben bzw. Nullpunkt verschieben über JOG Tasten
  • Automatischer Schrottschnitt über Richtungswahl und wahlweise Laserkreuz
  • Unterdrückung Lochstechzyklus nach Schnittabriss auf bestehender Kontur
  • Halbautomatik Autogenschneiden:Kapazitive Abtastung wird bei Vorwahl nur zur Erstfindung der Plattenoberfläche eingesetzt und danach gesperrt.Abwahl Kapazitive Fühler über Softkeys

 

 

Option Rohrschneiden:

 

 

  • Einlesen Rohrkante mit Kreuzlaser
  • Automatisches Anfahren des Rohr Mittelpunkt
  • Rohr drehen über Hand fahren, Zielpunkt fahren
  • Nullpunkt anfahren 
  • Automatische Manteltransformation 2D in Rohrmantel

 

 

Option Drehaggregat:

 

 

  • Automatische Werkzeuglängenkorrektur, kein verstellen des Brenners mehr nötig
  • Korrekturtabellen für Brennerabstand,Winkel,Konturversatz und Schneidgeschwindigkeit  beim Fasenschneiden
  • Abstandsregelung wahlweise:
  • Brennerabstand mechanisch anfahren und gemessene Lichtbogenspannung nachführen.
  • Brennerabstand über definierten Spannungswert aus Technologiesatz    nachführen.
  • Einscannen der Plattenoberfläche und nachregeln über NC gesteuerter Z Achse

 

 

Option Bohrkopf:
 

 

 

  • Werkzeugverwaltung für Bohrer,Gewindebohrer etc.
  • Automatische optimierte Magazinbelegung für Werkzeugwechsel
  • Automatischer Werkzeugwechsel mit Werkzeugbruchkontrolle und Werkzeuglängenüberwachung
  • Bohren wahlweise mit Spanbruchoption
  • Gweindeschneiden und Senken
  • Alle Parameter können jederzeit in der Werkbank optimiert eingepflegt werden

 

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