CNC Easy 40 G

CNC-Steuerung EASY 40G Bahnsteuerung
 
Die EASY 40G ist eine modular aufgebaute CNC-Steuerung. Damit läßt sie sich genau an die jeweilige Anforderung anpassen. Das Bedienteil ist mit einem 15“ Touch-Display ausgestattet. Controller-Ausbaustufen von 4 bis 12 NC-Achsen, digitale und analoge Ein-/Ausgangsmodule je nach Technologie (Autogen/Plasma) und Anzahl der Brenner sind möglich.

•        Leistungsstarker Industrie-PC
•        15“ Touch-Screen
•        Netzwerkfähig
•        Embedded Controller ExC66 mit CANopen-Antriebsschnittstelle
•        CNC-Betriebssystem bis 4 Achsen
•        SPS-Applikationsprogramm und PC-Bediensoftware für           Schneidanwendungen
•        Eingangsmodul / Ausgangsmodul mit je 16 digitalen Eingängen

Zentraleinheit PCI

•           CPU:                                          Intel® Celeron® 1,5 GHz
•           RAM :                                         512MB, max. 1GB
•           HD-Laufwerk (Festplatte) :      40GB
•           Betriebssystem:                       Windows® XP embedded
•           Floppy Disk Laufwerk 3,5“:      Optional
•           CD-ROM:                                    Optional

 


Schnittstellen

•            Seriell / Parallel :         2 x / 1 x
•            PC Tastatur:                   1 x       
•            PC Mouse:                      1 x       
•            Ethernet:                       3 x 10/100
•            USB:                               2 x Front, 2 x Rückseite
•            VGA:                               1 x 

Features Easy 40G:

• CNC Steuerung mit bis zu 12 Achsen interpolierend
• Referenzfahrt zum exakten Wiederherstellen des Arbeitsbereich
• Dadurch mehrere Nullpunkte bzw. Arbeitsbereiche am Tisch definierbar
• Manuelles Verfahren der Achsen über JOG Tasten,Zielposition fahren, Schritt fahren
• 250 Werkzeugversätze speicherbar
• 124 Arbeitkoordinaten Nullpunkte hinterlegbar
• Programmiermenue zum Anpassen von Programmen
• Alle Parameter konfigurierbar über Maschinenkonstanten
• Absicherung und automatische Abschaltung Rechner über USV
• Schnittstellen: Ethernet,CAN Bus,Cut Bus,RS232,RS485,Sercos,Profibus,Analog
• Externer sowie interner Override konfigurierbar
• Bedienung über Touchscreen,alle Softkeys auch als Hardwaretaste ausführbar
• Maschinen Daten diagnose Seiten
• Anzeige SPS Ein und Ausgänge zu Diagnosezwecken
• Vorwahlfunktion Positionierung über Laserkreuz mit Offsetfahrt auf die jeweilige Technologie bzw. das Werkzeug
• Automatische Technologieumschaltung Plasma,Autogen,Bohren etc. über Programmbefehle bzw. manuell über Menüfunktion
• Technologiedatensätze für alle Arbeitsprozesse können jederzeit Werkbank optimiert und eingepflegt werden
• Anfahren letzter Nullpunkt
• Drehen,Spiegeln,Lagekorrektur bzw. einlesen der Plattenschräglage
• Wiederherstellen des Arbeitsprogramm nach Spannungsausfall
• Satzvorlauf an jede x-beliebige Stelle im Programm, Technologieumschaltung,Schneidprozess wird automatisch generiert
• Testlauf im Eilgang über Oerride dosierbar
• Vorwärts- Rückwärts auf der Kontur
• Kontur verlassen über JOG Tasten
• Direkt zurück zur Kontur oder Schneiden zurück auf Kontur
• Kontur verschieben bzw. Nullpunkt verschieben über JOG Tasten
• Automatischer Schrottschnitt über Richtungswahl und wahlweise Laserkreuz
• Unterdrückung Lochstechzyklus nach Schnittabriss auf bestehender Kontur
• Halbautomatik Autogenschneiden:Kapazitive Abtastung wird bei Vorwahl nur zur Erstfindung der Plattenoberfläche eingesetzt und danach gesperrt.Abwahl Kapazitive Fühler über Softkeys

Option Rohrschneiden:

• Einlesen Rohrkante mit Kreuzlaser
• Automatisches Anfahren des Rohr Mittelpunkt
• Rohr drehen über Hand fahren, Zielpunkt fahren
• Nullpunkt anfahren 
• Automatische Manteltransformation 2D in Rohrmantel

Option Drehaggregat:

• Automatische Werkzeuglängenkorrektur, kein verstellen des Brenners mehr nötig
• Korrekturtabellen für Brennerabstand,Winkel,Konturversatz und Schneidgeschwindigkeit  beim Fasenschneiden
• Abstandsregelung wahlweise:
• Brennerabstand mechanisch anfahren und gemessene Lichtbogenspannung nachführen.
• Brennerabstand über definierten Spannungswert aus Technologiesatz    nachführen.
• Einscannen der Plattenoberfläche und nachregeln über NC gesteuerter Z Achse

Option Bohrkopf:
 

• Werkzeugverwaltung für Bohrer,Gewindebohrer etc.
• Automatische optimierte Magazinbelegung für Werkzeugwechsel
• Automatischer Werkzeugwechsel mit Werkzeugbruchkontrolle und Werkzeuglängenüberwachung
• Bohren wahlweise mit Spanbruchoption
• Gweindeschneiden und Senken
• Alle Parameter können jederzeit in der Werkbank optimiert eingepflegt werden